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剖析了失重秤的常見問題及解決方法

2020-10-29 09:18:31 

導論:本文共分為兩個部分:第一部分主要對失重秤的自動控制系統(tǒng)的介紹及原理進行了闡述。第2部分主要詳細介紹對失重秤常見問題的剖析和解決方法。

一式失重秤自控系統(tǒng)的介紹及其原理。

失重秤(英語Loss-in-weight)是一種連續(xù)的失重秤,在20世紀90年代被用于工業(yè)生產(chǎn)中。隨著計量檢定方式的全新升級,失重秤逐漸應用到日益增多的原材料計量檢定中去。隨著電子設(shè)備控制系統(tǒng)的快速發(fā)展,根據(jù)失重秤的特點選擇了新型電子計算機控制系統(tǒng),計量檢定精密度可提高 至0.1%~0.2%。由于選擇了持續(xù)失重狀態(tài)計量檢定,可以保證按比例混合落料,而減少了拌和的必要性,簡化了生產(chǎn)過程,使計量檢定更加精確,關(guān)鍵的失重秤生產(chǎn)商有:法國申克公司、布達本拉公司、法國開拓者公司等。

該失重秤的原理是持續(xù)性失重,即在稱量倉中維持一定數(shù)量的原材料;稱量倉根據(jù)采用重量傳感器,對每單位時間內(nèi)所進行的凈重轉(zhuǎn)換進行稱量,凈重轉(zhuǎn)換是根據(jù)運輸電動機特定的進料速度進行的;稱量倉和運輸組織作為整個秤的一種,可根據(jù)儀表盤或主機軟件不斷對秤進行數(shù)據(jù)采樣,測量凈重轉(zhuǎn)換的單位時間總流量,再根據(jù)各種硬件軟件的過濾技術(shù)處理,得到作為操縱目標的“具體總流量”,然后根據(jù)控制板進行PID調(diào)整主要參數(shù),操縱計算與總體目標接近,輸出調(diào)整數(shù)據(jù)信號去操縱軟啟動器,從而達到原材料總流量轉(zhuǎn)換的目的。

三十萬噸聚丙稀設(shè)備W804a-E為失重秤,原料必須連續(xù)精確測量,即秤內(nèi)要有一定的原料。無重量秤有三個電機,其中最小的電機W804a-E為擠出機螺桿輸送電機,即喂料電機。頂部或側(cè)面的電機為敲擊電機,減少原材料的粘連或鐵路橋。D804A-E貯料斗底端電動機為原料拌和電動機,減少原料粘結(jié)。D804A-E儲料斗上端有一個進料口,帶容柵行程開關(guān),供進料操作氣缸閥(碟閥),該閥不能全關(guān),保證有5%的開度,用于保護吸脂系統(tǒng)的煙塵濃度,防止爆炸事故。萬事俱備此閥門已關(guān)閉,在必須添加防腐劑時,打開投料門,閥門也一起打開。電腦屏幕上在失重秤旁邊放著兩個翠綠色的小圓圈,提醒著失重秤的高、低凈重,而不是控制著開料閥的開啟、關(guān)閉,只是提醒作用。按程序流程對原料進行凈重上低限操作D804開料閥開、關(guān)及攪拌裝置電動機啟動和停止;根據(jù)失重秤凈重進行連續(xù)精確測量,確保秤內(nèi)有足夠的氣味。

操作失重秤的模塊有:稱量設(shè)備模塊VSE,輸入輸出模塊VEA,現(xiàn)場操作模塊VLG。根據(jù)我廠的具體情況,在設(shè)計方案時,選擇現(xiàn)在比較流行的網(wǎng)絡(luò)通信方式,PLC控制系統(tǒng)軟件中增加了相對網(wǎng)絡(luò)通信的模塊和網(wǎng)絡(luò)通信協(xié)議。操作選擇模塊化設(shè)計方法,自控系統(tǒng)由多種不同的模塊組成,不同的控制模塊之間根據(jù)自身計算機接口連接 ,進行數(shù)據(jù)信息交換。在原始工廠時就編寫好了管理程序,并將其干到處理芯片中,根據(jù)配套設(shè)備手機軟件EASYSERVEVPC的筆記本,按照串口通信與系統(tǒng)軟件控制模塊進行通信,對其中的主要參數(shù)進行了修改。也可根據(jù)選裝的實際操作模塊VLB進行現(xiàn)場主要參數(shù)的展示和修改,實際操作較為簡單方便,避免了程序編寫和修改過程中的繁雜流程。

秤重物料倉內(nèi)原材料的凈重根據(jù)重量傳感器轉(zhuǎn)換成電子信號送到稱量設(shè)備模塊VSE,稱量設(shè)備模塊VSE按預先設(shè)定的上下限值對原材料凈重進行比較、鑒別,按稱量設(shè)備模塊VSE操作進料水閘,向秤重物料倉間歇性上料。此外,稱量設(shè)備模塊VSE將測量出來的具體進料速度(進料總流量)與預先設(shè)定的進料速度進行比較,根據(jù)控制板和控制器(PID)對進料設(shè)備進行調(diào)整,以實現(xiàn)準確跟蹤具體進料速度的預設(shè)值。進料水閘打開進料口,使進料速度與控制數(shù)據(jù)信號相鎖定,使進料流量與控制數(shù)據(jù)信號相鎖定,使進料流量與控制數(shù)據(jù)信號相鎖定,使進料流量與控制數(shù)據(jù)信號相鎖定。

二、對失重秤常見問題的剖析與解決。

2.1失重秤的左右起伏很大。

自2005年開始運作以來,精確測量值已有幾次波動,這與預設(shè)值誤差較大的情況不同,在失重秤的底部,這些年來波動很大。

(1)如果在人力加注固體防腐劑時產(chǎn)生波動,則必須將D804A-E儲料斗上端的投料口打開,否則N2將進入失重秤,危害秤重計量檢定,因此 將導致失重秤產(chǎn)生波動。

(2)如剛加過固體防腐劑時,首先檢查的是進水閥門是否被關(guān)閉;行程開關(guān)是否觸碰到一切正常;閘閥供氣是否全部正常;氣動閥門是否被關(guān)閉;以及如檢查的不正常,則檢查的結(jié)果是否引起波動。

(3)如一切正常運轉(zhuǎn)時突然出現(xiàn)波動,首先檢查失重秤周圍是否有臟物;檢查秤內(nèi)是否有結(jié)團或鐵路橋;檢查失重秤運輸電機是否運轉(zhuǎn)正常;檢查機螺桿運輸部件是否運轉(zhuǎn)正常;檢查觀察開料口是否運轉(zhuǎn)正常。

檢查完畢后,按上述要求清除失重秤,重新校準失重秤。

2.2失重秤的精確測量值低于或高于預定值。

2008年10月測量范圍為0~115kg/h的失重秤W804B預設(shè)值達到50kg/h時出現(xiàn)困難,瞬間速度精確測量值有時平穩(wěn)在40kg/h不變,對生產(chǎn)制造造成了較大的危害,立即關(guān)機解決。在預設(shè)值50kg/h的情況下,搜尋緣故申克秤運行良好,懷疑為其他因素所致,進行以下檢查。

檢查失重秤的運輸馬達運轉(zhuǎn)情況一切正常,運輸擠出機螺桿無異?,F(xiàn)象,無臟物堵塞情況。

無重秤料位平穩(wěn),標準氣壓值一切正常。

重量傳感器布線未脫松,且重量傳感器數(shù)據(jù)信號全部正常。

以上檢查均未發(fā)現(xiàn)常見故障原因,回憶前不久失重秤更新改造時,拆換了擠出機的螺桿輸送部分。拆卸擠壓機的螺桿輸送部分時,很可能會引起凈重的變化。再一次進行失重秤靜態(tài)數(shù)據(jù)校驗,開機后運轉(zhuǎn)一切正常,精確的量值與預先設(shè)定值基本一致,剖析后失重秤對稱重部分和運輸部分規(guī)定高精度,一切轉(zhuǎn)換都必須再一次校驗,從而保證精確的量值準確。

2.3失重秤常發(fā)生關(guān)閉故障。

W804B常于2009年11月關(guān)閉,警報信息內(nèi)容顯示信息SC05常見故障警報信息內(nèi)容,針對外部惡性事件常見故障進行警報,電氣設(shè)備工作人員檢查配電設(shè)備間服務(wù)器機柜,發(fā)現(xiàn)漏電開關(guān)跳動,多次出現(xiàn)頻繁跳空高開度狀態(tài),多數(shù)是夜間常見故障;經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)常跳空高開度狀態(tài)是由于失重秤負荷過重而引起,但檢查失重秤運輸電機轉(zhuǎn)動一切正常,無臟物堵塞狀態(tài)。為更好地減輕重量,原無重量秤的低限為40kg~50kg,改為30kg~40kg,原料無重量秤改為10kg,改后運轉(zhuǎn)良好,保證無重量秤平穩(wěn)運行。

三概述。

重量秤控制系統(tǒng)設(shè)計方案有效,運行可靠,計量檢定準確,設(shè)備故障率低,在具體運行中得到充分認可,為30萬噸級聚丙稀安全穩(wěn)定生產(chǎn)制造奠定了良好的基礎(chǔ),并充分發(fā)揮了具體功效,為二期項目奠定了良好的基礎(chǔ),其發(fā)展趨勢的市場前景十分可觀。

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